| 课程名称 | 食品机械与设备 | ||||||
| Food machine and equipment | |||||||
| 课程代码 | 05021005h | 课程性质 | 必修 | ||||
| 开课院部 | 伟德1949官网 | 课程负责人 | 张剑 | ||||
| 课程团队 | 张剑、潘治利、徐超、李家寅 | ||||||
| 授课学期 | 第5学期 | 学分/学时 | 3/48 | ||||
| 课内学时 | 48 | 理论学时 | 32 | 实验学时 | 16 | 实训（含上机） | |
| 实习 | 1周 | 其他 | |||||
| 适用专业 | 食品科学与工程/核心课程 | ||||||
| 授课语言 | 中文 | ||||||
| 对先修的要求 | 工程图学、机械设计基础、食品工程原理 | ||||||
| 对后续的支撑 | 食品工厂设计、毕业实习、毕业设计 | ||||||
| 课程简介 |
《食品机械与设备》是食品科学与工程专业的一门专业基础课，是该专业的核心课程，主要学习常用食品机械与设备的基本结构、工作原理、应用特点及参数确定与选用等方面的知识。本课程按照单元操作形式分类，主要讲授输送设备、分离设备、成型机械、混合机械、粉碎机械、热交换设备、干燥设备、杀菌设备、包装设备等各类食品加工机械设备，并在课程的最后介绍典型食品厂生产线。通过课堂讲授，工厂参观等教学环节，把员工培养成既懂工艺又懂机械设备的工程技术人员。通过本课程的学习，员工可以熟知与掌握食品机械系统设计的基本技能，学会分析食品工业中相关设备存在的主要问题、以及解决这些问题的方法与创新思路，为其今后从事食品研发、生产打下坚实的理论和技术基础。 课程教学中引入成果导向（OBE）教学理念，不但培养员工掌握机械设备的结构、工作原理与过程，更加注重通过实践应用培养员工与食品工艺学结合来解决复杂工程问题的能力。教学中突出“员工中心”原则，引导员工主动学习；课程实践教学中注重员工团队合作、开拓创新、分析与解决问题等能力的培养，提升员工的综合素质。 |
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| 序号 | 课程目标 |
支撑毕业 要求指标点 |
毕业要求 |
| 目标1 | 使员工掌握各类食品加工机械设备的分类、主要设备的结构与工作原理，并且熟练掌握其在常见大宗食品工业生产中的应用。 |
指标点1.2 指标点1.3 |
1 |
| 目标2 | 能够根据食品加工的技术、产量与价位需求，对食品加工生产线进行准确的设备选型，并且能体现出足够的创新意识。 |
指标点2.2 指标点2.4 |
2 |
| 目标3 | 具有输送、粉碎、干燥、熟化等设备的关键技术参数及结构尺寸进行计算与初步设计的能力，并且能够利用计算机绘图软件绘制设备图或工艺流程图。 |
指标点3.2 指标点3.4 |
3 |
| 序号 | 教学内容 |
员工学习 预期成果 |
课内 学时 |
教学方式 | 支撑课程目标 |
| 绪论 | 主要教学内容及要求：了解食品机械与设备的国内外发展现状，中国食品机械与设备发展存在的主要问题及发展的重点，明确食品加工装备与食品加工工艺间的关系。 | 掌握学习好本课和的基本方法。 | 2 |
1.讲授 2.讨论 |
目标1 |
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第一章 食品输送机械与设备 |
主要教学内容及要求：物料输送机械与设备在食品工厂的作用，带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机的工作原理、主要部件生产率的计算方法；振动输送机、气力输送装置等输送机械与设备的工作原理；各种类型的泵（如离心泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵等）的工作原理；流送槽、真空吸料装置等输送机械与设备工作过程及装置流程。 教学重点和难点：掌握带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机的工作原理，掌握流送槽以及真空吸料装置等输送机械与设备工作过程及装置流程；理解各种物料输送机械与设备的输送能力的影响因素，掌握物料输送机械与设备生产率的计算方法。 |
1.了解物料输送机械与设备的工作原理和结构组成； 2.能够根据物料的特性和设备的结构特点进行设备选型。 |
2 |
1.讲授 2.设计 3.汇报 |
目标1 目标2 目标3 |
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第二章 食品分选机械与设备 |
主要教学内容及要求：食品分选、分级机械的主要作用，食品常用的分选与分级方法；筛分机械的基本知识，筛面的种类和结构筛面的传动方式，摆动筛和滚筒分级筛的工作原理、生产率的计算方法；光电分选分级机械与设备中光与食品物料的相互作用和食品物料的光特性应用技术以及食品物料光特性应用技术的特点，光电分选机、色选机的工作原理； 教学重点和难点：掌握摆动筛、滚筒分级筛的工作原理，利用分机设备的主要技术参数，计算生产能力。 |
1.了解食品分选与分级常用的方法，掌握筛分、形选、光电分选等分级方法的基本知识；2.能够根据分级要求，选择和设计分级机械与设备。 | 3 |
1.讲授 2.设计 3.汇报 |
目标1 目标2 |
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第三章 食品粉碎与切分机械与设备 |
主要教学内容及要求：粉碎方式和粉碎机械的分类；干法粉碎机械与设备中锤式、辊式、气流式和振动式粉碎机械及应用；湿法粉碎机械及设备中高压均质机设备与应用以及胶体磨及其它磨浆设备；果蔬破碎机械与设备中果蔬打浆机的主要部件、结构和工作过程，螺旋式压榨机结构和工作过程； 教学重点和难点：食品常用的分级分选设备及其工作原理，应用场合和对象；。 |
1.使员工了解和掌握食品粉碎机械与设备的作用、原理和应用场合； 2.掌握不同食品物料粉碎的特点； 3.具备为食品生产线进行粉碎设备选型的能力。 |
3 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 目标3 |
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第四章 食品分离机械与设备 |
主要教学内容及要求：离心分离原理及设备分类，碟式离心机分离设备、卧式螺旋离心机、三足式离心机的结构、原理与使用规范；过滤机械与设备的原理和特点，板框压滤机的结构、工作原理与应用 教学重点和难点：掌握各分离机械与设备的分离原理和设备结构；掌握分离操作、分离因素等基本概念，板框压滤机的结构和硅藻土压力过滤机的结构、工作原理。 |
1.掌握食品分离机械与设备的分离特点和分离原理； 2.具有对食品分离机械与设备的工程设计和综合运用能力。 |
3 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 目标3 |
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第五章 食品混合机械与设备 |
主要教学内容及要求：混合的基本概念及常见的混合作业机械的分类；液体混合机械的结构、类型、与工作过程。打蛋机的结构、工作原理与使用；固体混合机械与设备中卧式螺带式混合机、卧式桨叶式混合机、立式搅龙混合机、行星搅龙混合机的工作原理与主要结构。旋转容器式混合机的工作原理与应用场合。 教学重点和难点：旋转容器与固定容器式混合机的工作原理及结构组成；打蛋机与调粉机的结构与工作原理；胶体磨与均质机的结构与工作原理。 |
1.员工对物料的混合特性和混合机械的特点有进一步了解； 2.能够灵活运用书本知识，进行加工机械的正确选型。 |
2 |
1.讲授 2.作业 3.汇报 |
目标1 目标2 |
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第六章 食品成型机械与设备 |
主要教学内容及要求：：熟练掌握饺子机与包子机等包馅成型设备、糕点注模的挤出成型设备、面包与馒头等搓圆成型设备的工作原理及结构组成；掌握冲印、辊印和辊切设备的结构与工作原理；了解各种成型设备在食品生产中的应用及其优缺点。 教学重点和难点：饺子机、包子机等包馅成型设备的工作原理及结构组成；挤出成型装置的结构与工作原理；辊切成型与搓圆设备的结构与工作原理。 |
1.能够熟练掌握成型设备的特点； 2.能够针对多样化食品进行成型设备的选型。 |
3 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 |
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第七章 食品浓缩机械与设备 |
主要教学内容及要求：掌握中央循环管式（标准式）浓缩锅、片式浓缩设备，了解盘管式、夹套加热室等浓缩设备，了解升膜式、降膜式、刮板式、离心式浓缩设备。了解真空浓缩装置的附属设备。 教学重点和难点：真空浓缩设备、冷冻浓缩设备的结构、原理；根据物料的状态、性质，选择合适的浓缩方式，掌握关键机构、参数选择及计算设计方法。 |
1.掌握食品工厂常见的浓缩机械设备的工作原理和关键机构、参数选择及计算设计方法； 2.具有独立分析的能力及设备的综合运用能力。 |
2 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 目标3 |
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第八章 食品干燥机械与设备 |
主要教学内容及要求：掌握喷雾干燥的基本原理、主要构件结构，压力喷雾干燥与离心干燥的特点。了解喷雾干燥设备流程和典型装置。了解其他干燥方法的主要原理和特点。 教学重点和难点：真空干燥设备、喷雾干燥设备的结构与原理；干燥设备参数选择及计算设计方法 |
1.掌握食品工厂常见的干燥机械设备的工作原理和关键机构、参数选择及计算设计方法； 2.具有对干燥机械设备的工程设计和综合运用能力。 |
2 |
1.讲授 2.作业 3.汇报 |
目标1 目标2 目标3 |
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第九章 食品杀菌机械与设备 |
主要教学内容及要求：蒸汽喷射杀菌设备、注入式直接加热杀菌设备、板式换热器、板式杀菌设备的结构及工作原理、板式杀菌设备的操作、管式杀菌设备工作原理、釜式杀菌设备工作原理、欧姆杀菌技术与设备、高压杀菌技术与设备、微波杀菌技术与设备。员工能够掌握各种杀菌方法的基本原理，杀菌设备的组成及各组成部分的作用，能够了解最新杀菌技术和设备的发展趋势。 教学重点和难点：直接加热杀菌机械与设备中APV-6000型直接蒸汽喷射杀菌装置、拉吉奥尔杀菌装置和自由降落薄膜式杀菌器的工作原理；理解杀菌设备中传热部件的工作原理及影响传热效率的因素；根据不同生产加工需求对杀菌机械设备进行合理选型。 |
1.理解不同类型杀菌设备的作用和工作特点； 2.具有对杀菌机械设备的选型和综合运用能力。 |
2 |
1.讲授 2.作业 3.汇报 |
目标1 目标2 |
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第十章 食品熟化机械与设备 |
主要教学内容及要求：熟化设备分类、发展和组成；熟化设备操作流程、结构和过载保护；能够掌握各种熟化方法的基本原理及特点。 教学重点和难点：焙烤设备加热元件的原理及结构，连续深层油炸设备，单螺杆挤压机的主要结构及工作原理。 |
1.理解不同类型熟化设备的作用和工作特点； 2.具有对熟化机械设备的选型和综合运用能力。 |
2 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 |
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第十一章 食品冷冻机械与设备 |
主要教学内容及要求：食品冷冻的基本原理、制冷剂的制冷、单级压缩循环、双级压缩循环、叠式制冷循环、压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、制冷机的附属设备、隧道式冻结设备、螺旋式冻结装置、间接接触式冻结装置、流化式冻结装置。 教学重点和难点：食品冷冻的原理，冷冻机的构成及其特点，制冷循环的组成，以及常见食品速冻机械的结构。 |
1.理解不同类型冷冻设备的作用和工作特点； 2.能够根据产品要求对冷冻设备进行计算、设计和选型。 |
2 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 目标3 |
| 第十二章 脱壳去皮设备 |
主要教学内容及要求：脱壳与去皮设备基本结构、工作原理；脱壳与去皮设备的适用范围。 教学重点和难点：脱壳与去皮设备的工作原理。 |
1.能够用专业语言解释脱壳去皮设备的原理与工作流程； 2.能够针对不同的工艺要求进行脱壳与去皮工序的设备选型。 |
2 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 |
| 第十三章 食品包装机械与设备 |
主要教学内容及要求：液体灌装机的装料方法、基本结构、工作原理；固体装料机的工作原理与结构；了解封袋机械中立式、卧式制袋充填包装机和真空充气包装机工作原理与结构 教学重点和难点：掌握液体灌装机、固体装料机的工作原理 |
1.掌握常见包装机械的原理与应用； 2.具有对包装机械与设备综合应用的能力。 |
2 |
1.讲授 2.作业 |
目标1 目标2 |
四、本课程开设的实验项目
| 编号 | 实验项目名称 | 学时 | 类型 | 要求 |
| 1 | 气力输送与筛理装置实验 | 2 | 验证性 | 4选2 |
| 2 | 粉碎、切分与分离设备实验 | 2 | 验证性 | |
| 3 | 均质、混合与包装设备实验 | 2 | 验证性 | |
| 4 | 冷冻设备实验 | 2 | 验证性 | |
| 5 | 面制品加工与成型设备实验 | 3 | 综合性 | 2选1 |
| 6 | 肉制品加工与成型设备实验 | 3 | 综合性 | |
| 7 | 食品机械装置的计算与设计 | 5 | 设计性 | 必做 |
| 8 | 食品生产线工艺设计与设备选型 | 4 | 设计性 | 必做 |
实验1. 气力输送与筛理装置实验（支撑课程目标1，2）
（1）实验目的：了解气力输送装置与筛理装备的基本结构组成与工作原理。
（2）实验设备：LSM-20型实验磨粉机（该设备由研磨系统、气力输送系统、平面回转筛理系统组成）。
（3）实验要求：通过小麦制粉过程中物料的气力输送观察，使员工掌握常规负压气力输送装置的组成与工作原理；通过观察分析小麦在制粉过程中粉路流程，了解掌握平面回转筛的运行机构、筛面基本情况及小麦加工中的筛理路线。
（4）实验安排：课堂由教师讲解试验要求，员工每5人1组操纵与观察设备，记录相应数据并绘制工艺流程图，课后完成实验报告。
（5）成绩评定：教师根据实验报告撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验2. 粉碎、切分与分离设备实验（支撑课程目标1，2）
（1）实验目的：通过实验过程中的操作与观察，了解掌握粉碎、切分与分离设备的基本结构组成与工作原理。
（2）实验设备：爪式粉碎机、旋风式粉碎机、绞肉机、立式盘刀式切片机、多功能切菜机、离心式切片机、板框式过滤机等。
（3）实验要求：员工操作爪式粉碎机、旋风式粉碎机、绞肉机、离心式切片机等设备完成对玉米、果蔬等物料的粉碎切分与分离工作，并通过调节输送设备的参数，观察破碎粉碎状况的变化与分离过程，与课堂所学相互验证，掌握粉碎、切分与分离设备的关键参数。
（4）实验安排：课堂由教师讲解试验要求，员工分小组操纵和调控机器，并观察记录操作和调控带来的变化，绘制典型设备工作原理图。课后完成实验报告。
（5）成绩评定：教师根据实验报告撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验3. 均质、混合与包装设备实验（支撑课程目标1，2）
（1）实验目的：通过实际操作与演示观察，掌握常用的均质、混合与包装设备的结构组成与工作原理与大致的应用。
（2）实验设备：高压均质机、立式胶体磨、三维混合机、馅料混合机、夹层锅、真空包装机、连续式喷码机等。
（3）实验要求：员工通过操作立式胶体磨、高压均质机完成番茄的研磨与均质工作；操作三维混合机完成多种杂粮粉的混合工作；馅料混合机、夹层锅由于单位产量较大，无法分组操作，教师统一演示；利用混合后的复合杂粮粉料进行真空包装，然后利于连续式喷码机对包装袋表面喷码。员工要通过设备的操作与调节，了解设备的工作参数，观察设备的工作过程，分析处理后的效果，与课堂所学相互验证，达到真正掌握之目的。
（4）实验安排：课堂由教师讲解试验要求，员工分小组操纵和调控机器，并观察记录操作和调控带来的变化，绘制典型设备工作原理图。课后完成实验报告。
（5）成绩评定：教师根据实验报告撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验4. 冷冻设备实验（支撑课程目标1，2）
（1）实验目的：通过实际操作与演示观察，了解冷冻与热交换设备的结构组成、工作原理与大致的应用。
（2）实验设备：单螺旋速冻机、液氮喷淋速冻机、实验型多功能速冻机、小型冷冻库
（3）实验要求：要求员工掌握上述冷冻设备及冷冻库的结构组成，工作原理及应用；同时了解设备工作时的技术参数，观察物料工作前后的变化，分析处理物料的效果，与课堂所学相互验证，达到真正掌握之目的。
（4）实验安排：课堂由教师讲解试验要求，员工分小组操纵和调控机器，并观察记录操作和调控带来的变化，绘制典型设备工作原理图。课后完成实验报告。
（5）成绩评定：教师根据实验报告撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验5. 面制品加工与成型设备实验（支撑课程目标1，2）
（1）实验目的：通过本次实验全面系统地了解面制食品加工与成型的设备的结构原理与应用，使员工对食品机械的认识由单机系统过渡，使员工能将食品机械与食品加工工艺有效 结合，为食品加工生产线设计与设备选型能力的培养打好基础。
（2）实验设备：北方馒头、挂面、鲜面（刀削面、拉面、挤出面）、电烤饼的加工、成型与包装设备。
（3）实验要求：实验室有各种面制食品加工成型的设备。让员工以小组为单位提前选择馒头、挂面、鲜面（刀削面、拉面、挤出面）、电烤饼等中的1-2种，自己设计工艺流程，确定设备，先定操作参数等；自行完成实验，做出相应产品，进行包装。员工要通过设备的操作与调节，了解设备的工作参数，观察设备的工作过程，分析处理后的效果，与课堂所学相互验证，达到真正掌握之目的。在实验过程中，拍摄设备加工的照片与视频，撰写实验报告书，制作PPT，实验后每组汇报，大家交流学习。
（4）实验安排：课堂由教师讲解试验要求，员工分小组操纵和调控机器，并观察记录操作和调控带来的变化，绘制典型设备工作原理图。课后完成实验报告。
（5）成绩评定：教师根据实验报告撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验6. 肉制品加工与成型设备实验（支撑课程目标1,2）
（1）实验目的：通过本次实验全面系统地了解肉制食品加工与成型的设备的结构原理与应用，使员工对食品机械的认识由单机系统过渡，使员工能将食品机械与食品加工工艺有效结合，为食品加工生产线设计与设备选型能力的培养打好基础。
（2）实验设备：肉的绞切、切片与斩拌设备；肉的滚揉、混合、灌肠、成丸、炒松、烟熏设备等。
（3）实验要求：员工分组，根据设备可加工产品的类型选定1个产品，各小组间可不同；根据加工需要选定设备，熟悉设备的应用与确定参数；按照工艺要求，按顺序操作设备完成相关产品的加工。员工操作相应设备时，不但要观察掌握设备的结构组成，并且要将各个设备加工过程有机地联系起来，形成相应产品的生产工艺，为后续工艺学课程的学习打好基础。在实验过程中，拍摄设备加工的照片与视频，撰写实验报告书，制作PPT，实验后每组汇报，大家交流学习。
（4）实验安排：课堂由教师讲解试验要求，员工分小组操纵和调控机器，并观察记录操作和调控带来的变化，绘制典型设备工作原理图与工艺流程图。课后完成实验报告。
（5）成绩评定：教师根据实验报告撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验7. 食品机械装置的计算与设计（支撑课程目标1,3）
（1）实验目的：通过对某类食品设备或装置进行关键结构尺寸与关键参数的计算与设计，培养员工工程设计与图纸绘制方面的能力。
（2）实验要求：课程中会讲授部分设备的关键参数与核心结构尺寸的设计计算。要求员工确定一个类别的设备，计算确定该设备的关键技术参数，结合相关手册及信息查阅，确定设备的关键结构尺寸外形尺寸，绘制出设备的三视图或加工工艺流程图。要求用AutoCAD制图，达到规定的制图标准。
（3）实验安排：课堂上教师集中讲授实验设计要求，员工集中在学院制图室进行计算设计与绘制，3人为一组，分组进行；每组选择一个题目，完成一个完整的报告书（有详细的计算与设计思路）与一套完整的图纸（A3打印），并制作PPT进行展示。
（4）成绩评定：教师根据图纸绘制情况与设计说明书的撰写情况，并结合员工实验过程中的表现进行评分。
实验8. 食品工厂生产线设备选型报告设计（支撑课程目标1，2）
（1）实验目的：综合运用所学食品机械设备知识，通过设计、撰写设备选型报告书实践，使员工真正掌握设备选型的方法。
（2）实验要求：员工根据教师所给出的设备选型题目范围中，选择一个食品生产项目，根据食品生产线的生产需要设计生产流程，并设计和搭配所需要的设备，阐述设计思路，按照设备选型说明书规范撰写报告书。
（3）实验安排：课堂上集中讲授实验设计要求，员工分散进行设计，3人为一组，分组进行，每组选择一个题目并完成一个完整的报告书；并制作PPT进行展示。
（4）成绩评定：定稿后每组做PPT，每组选取1-2人讲解自己的设备选型内容，由员工组成评委团进行点评与打分；教师再批改上交的文字稿，结合员工评委打的分数，加和一起后形成本次实验得分。
五、课程考核
| 序号 | 课程目标（支撑毕业要求指标点） | 考核内容 | 评价依据及成绩比例(%) | 成绩比例(%) | ||
| 作业 | 设计 | 考试 | ||||
| 1 |
目标1： （支撑毕业要求指标点1.2与1.3） |
食品各个单元操作机械设备的分类、用途、基本原理、主要构造、工作流程。食品机械行业的发展状况的基本知识点，工业4.0与中国制造2025等。 | 30 | 70 | 50 | |
| 2 |
目标2： （支撑毕业要求指标点2.2与2.4） |
生产线设备更新、改进原则；生产设备与生产工艺的对应关系；设备的性质及其适用范围；能否对熟悉的食品加工生产线进行设备选型等。 | 30 | 30 | 40 | 25 |
| 3 |
目标3： （支撑毕业要求指标点3.2与3.4） |
部分食品单元操作机械设备的核心参数与关键尺寸的计算与设计，设备图或工艺流程图的绘制；生产线设备产能的计算等。 | 70 | 30 | 15 | |
| 4 | 考勤 | 10 | ||||
| 合计 | 100 | |||||
六、评分标准
1．作业(实验报告)评分标准
| 考核内容 | (85-100分) | (75-84分) | (60-74分) | (41-59分) | (40分以下) |
|
作业完成进度 （权重0.1） |
提前完成 | 按时完成 | 延时完成 | 补交 | 在数次催促下才交或不交 |
| 基本概念掌握程度 (权重0.3) | 80%以上的概念清晰 | 60%以上的概念清晰 | 40%以上的概念清晰 | 40%以下的概念清晰 | 概念完全混乱 |
| 解决问题方案的正确性（权重0.4） | 方案能够解决80%以上的主要问题 | 方案能够解决60%以上的主要问题 | 方案能够解决40%以上的主要问题 | 方案不能解决主要问题 | 方案完全不能解决问题，或者没有完成 |
| 作业规范程度及演讲表现（权重0.2） | 书写清晰、规范，演讲时，思路清晰、论点正确、对设计方案理解深入，问题回答正确。 | 书写较清晰、规范，演讲思路清晰、论点基本正确、对设计方案理解较深入，问题回答基本正确。 | 书写基本清晰、规范。演讲时，思路比较清晰，论点有个别错误，分析不够深入。 | 书写不够清晰规范。演讲时，思路不清晰，论点有较多错误。 | 书写很混乱，演讲时，思路混乱，知识点严重错误 |
| 考核内容 | (85-100分) | (75-84分) | (60-74分) | (40-59分) | (40分以下) |
| 作业完成进度(权重0.1) | 提前完成，质量较高 | 按要求按时完成 | 延时完成 | 在老师的催促下补交 | 交的很晚或不交 |
| 设计中运用知识的能力与团队合作 (权重0.3) | 综合运用知识能力和实践动手能力强，设计方案合理，态度认真，独立工作能力强，并具有良好的团队协作精神。 | 综合运用知识能力和实践动手能力较强，设计方案较合理；设计质量较高；有一定的独立工作能力，团队协作较好。 | 能够一定程度的综合运用所学知识，设计基本合理，有一定的实践动手能力，设计成果质量一般；设计态度较为认真。 | 综合运用所学知识能力及实践动手能力较差，设计方案基本合理，设计成果质量一般；独立工作能力差。 | 不能综合运用所学知识，实践动手能力差，设计方案存在原则性错误，计算、分析错误较多。 |
| 解决问题方案的正确性（权重0.5） | 设计方案能够解决80%以上的主要问题。图纸设计布局合理，绘制规正确规范。 | 方案能够解决60%以上的主要问题。图纸设计布局较合理，绘制正确，比较规范。 | 方案能够解决40%以上的主要问题。图纸设计布局基本合理，但存在较多问题。绘制比较规范。 | 方案不能解决主要问题。图纸设计布局不合理，但存在较严重的问题。绘制不规范。 | 方案不能解决大部分的问题或者完全错误。图纸设计布局混乱，绘制存在严重问题。 |
| 作业书写规范程度（权重0.1） | 设计报告条理清晰、论述充分、图表规范、符合设计报告文本格式要求。 | 设计报告条理清晰、论述正确、图表较为规范、符合设计报告文本格式要求。 | 设计报告条理基本清晰、论述基本正确、文字通顺、图表基本规范、符合设计报告文本格式要求。 | 设计报告条理不够清晰、论述不充分但没有原则性错误、文字基本通顺、图表不够规范、符合设计报告文本格式要求。 | 设计报告条理不清、论述有原则性错误、图表不规范、质量很差。 |
| 考核内容 | 100分 | 80分 | 60分 | 40分 | 20分 | 0分 |
| 不定期抽查5次考勤，每次占20分 | 5次 | 4次 | 3次 | 2次 | 1次 | 0次 |
七、教材及参考资料
1、选用教材
理论课教材：食品机械与设备（第二版）. 马海乐主编. 北京: 中国农业出版社, 2011.
2、参考书
(1) 方祖成, 李冬生. 食品工厂机械装备. 中国质检出版社/中国标准出版社, 2017.
(2) 张佰清, 李勇. 食品机械与设备. 郑州: 郑州大学出版社, 2012.
(3) 许学勤. 食品工厂机械与设备. 北京: 中国轻工业出版社, 2008.
(4) 张裕中. 食品加工技术装备. 北京: 中国轻工业出版社, 2007.
(5) 肖旭霖. 食品机械与设备. 北京: 科学出版社, 2006.
(6) 崔建云. 食品加工机械与设备. 北京: 中国轻工业出版社, 2003.
3、推荐网站
(1) 河南省精品在线开放课程-食品机械与设备：http://www.icourse163.org/ course/ HENAU-1206728802
(2) 国家精品课程—食品机械与设备，http://jpkc.ujs.edu.cn/spxy/
(3) 中国食品机械与设备网，http://www.foodjx.com/
